NOM-027-STPS: Trabajo en Caliente, Soldadura y Corte — Qué Exige y Cómo Capacitar
Actualizado: hace 5 horas
La NOM-027-STPS-2008 es la norma mexicana que establece las condiciones de seguridad e higiene para las actividades de soldadura y corte: desde el análisis de riesgos y la autorización por escrito hasta el equipo de protección personal y la capacitación anual. En planta se le conoce como la norma del trabajo en caliente, porque regula justo las tareas que generan chispas, escoria y flama capaces de iniciar un incendio. Aquí tienes lo que exige, qué debe llevar el permiso de trabajo en caliente y cómo capacitar a tu personal para que el procedimiento se cumpla de verdad.
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Qué es la NOM-027-STPS y a quién le aplica
Su nombre oficial es «NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte–Condiciones de seguridad e higiene». Se publicó en el Diario Oficial de la Federación el 7 de noviembre de 2008, entró en vigor sesenta días después y sustituyó a la NOM-027-STPS-2000. Su objetivo es prevenir riesgos de trabajo durante la soldadura y el corte.
Aplica en todo el país y en cualquier centro de trabajo donde se suelde, corte o perfore metal, de forma permanente, provisional o como parte del mantenimiento: a nivel de piso, en altura, en sótanos, en espacios confinados o en recipientes que contengan o hayan contenido residuos inflamables o explosivos. Si tu planta tiene un taller de mantenimiento, ya te aplica.
Trabajo en caliente: cómo se relaciona con la NOM-027
En la industria, trabajo en caliente es cualquier tarea que produce chispas, flama o calor suficiente para encender un material: soldar, cortar con oxiacetileno o plasma y, en muchas plantas, también esmerilar. La NOM-027 regula específicamente la soldadura y el corte, y el permiso de trabajo en caliente que usan las plantas es la forma práctica de cumplir con la autorización por escrito que exige la norma.
La propia norma, en su guía de referencia, recomienda contar con un permiso cada vez que se vayan a realizar trabajos de soldadura y corte, en el que se evalúen las condiciones del área, del equipo y de su uso.
Las obligaciones del patrón que más se revisan
El capítulo 5 de la norma enumera 18 obligaciones del patrón. Estas son las que un inspector suele revisar primero:
Análisis de riesgos potenciales (5.2): identifica procesos y áreas de soldadura, equipos, gases, agentes químicos y físicos, partes del cuerpo a proteger y los controles para cada riesgo.
Informar los riesgos dos veces al año (5.3): con carteles, folletos o de forma verbal, y con un registro que incluya nombre y firma de quienes recibieron la información, fecha, tema y quién la dio.
Programa y procedimientos de seguridad (5.4 y 5.5): el programa indica cada actividad, su riesgo, su procedimiento, quién autoriza, fechas, área y quién supervisa.
Capacitación anual (5.6): a los soldadores y al supervisor que vigila los procedimientos, al menos una vez por año.
Autorización por escrito (5.8): para soldar o cortar en áreas con sustancias inflamables o explosivas, espacios confinados, alturas, sótanos, subterráneos y cualquier área no designada para esas actividades.
Rescate (5.10 a 5.12): procedimiento de rescate, personal capacitado al menos una vez por año y el equipo para ejecutarlo en alturas, subterráneos o espacios confinados.
EPP y exámenes médicos (5.14 y 5.15): equipo de protección con capacitación sobre su uso, mantenimiento y reemplazo, y exámenes médicos al menos cada doce meses.
Contratistas (5.18): si una empresa externa suelda en tu planta, tú tienes que vigilar que cumpla la norma.
Las condiciones de seguridad en el área de trabajo
El capítulo 8 fija las condiciones mínimas durante cualquier soldadura o corte:
Un extintor tipo ABC, de la capacidad que indique el análisis de riesgos, a no más de 7 metros del área de trabajo. Si tu brigada necesita práctica, revisa nuestra guía de manejo de extintores (NOM-002-STPS).
Casetas de soldar o mamparas para delimitar el área y proteger a terceros de chispas y radiación.
EPP mínimo según el proceso: careta o lentes con sombra de soldador, protección facial, capucha (monja), respirador para humos, peto o mandil, guantes para soldador, polainas, mangas y zapatos de seguridad. Más detalle en nuestra guía de EPP (NOM-017-STPS).
Revisión de los equipos acoplados a los cilindros de gases combustibles, con bitácora de número de serie, lote, marca, modelo, hermeticidad y limpieza.
Prohibido usar reguladores de presión reconstruidos.
Señales, avisos, candados o etiquetas en las instalaciones eléctricas que alimentan los equipos de soldar, conforme a la NOM-004-STPS (candado y etiquetado) y la NOM-026-STPS, y acceso restringido al área.
Ventilación natural o artificial antes y durante el trabajo.
Y un requisito que se olvida seguido: los procedimientos de seguridad deben verificar que no haya materiales combustibles en un radio no menor a 10 metros del área de trabajo. Si no se pueden retirar, la guía de la norma recomienda cubrirlos con mantas de protección contra fuego.
El permiso de trabajo en caliente: qué debe incluir
La norma detalla qué debe llevar la autorización por escrito en su numeral 10.6. Si tu formato de permiso de trabajo en caliente no incluye esto, está incompleto:
Descripción de la actividad, lugar, fecha y hora de inicio y término.
Nombre y firma del trabajador que la realizará.
Nombre y firma de quien autoriza, nombre y puesto de quien vigilará, y firma de enterado del responsable de mantenimiento.
El tipo de inspección y el procedimiento de seguridad anexo.
Las condiciones peligrosas posibles, las medidas de protección y el EPP a utilizar.
La verificación de ventilación o extracción de humos antes y durante el trabajo.
La obligación de monitorear atmósferas explosivas, irritantes, tóxicas o con deficiencia de oxígeno.
Todos los que firman reciben copia. La del trabajador debe estar a la vista mientras dura el trabajo, y el patrón conserva la suya al menos un año.
Soldar dentro de un espacio confinado
Es el escenario de mayor riesgo que contempla la norma, y por eso tiene reglas propias en su numeral 10.5:
Medir el oxígeno antes, durante y al terminar: debe estar entre 19.5% y 23.5%.
Evaluar atmósferas explosivas con equipos de lectura directa y ventilar antes de entrar.
Autorización por escrito antes de ingresar y tarjetas de bloqueo en la energía del equipo relacionado con el espacio.
Cilindros y fuentes de poder fuera del espacio confinado.
Máximo una hora de trabajo continuo, con descansos de al menos 15 minutos fuera.
Arnés con línea de vida durante toda la operación y un supervisor vigilando desde el ingreso hasta el término.
Si tu planta tiene tanques, silos o fosas, revisa también nuestra guía de espacios confinados (NOM-033-STPS).
Qué exige la NOM-027 en capacitación
La norma pide capacitar y adiestrar al menos una vez por año a los trabajadores que sueldan o cortan y al supervisor que vigila los procedimientos, con base en los procedimientos de seguridad del programa. Además pide capacitación anual para quienes hacen rescates y para quienes dan primeros auxilios, y capacitación sobre el uso del EPP.
Para comprobarla, el inspector pide evidencia documental: programas de capacitación, constancias o reconocimientos. La constancia más común es la DC-3, que expide tu empresa, un instructor interno acreditado o un agente capacitador externo registrado ante la STPS. Si te toca una visita, revisa también qué revisa el inspector en una inspección STPS.
Los errores más comunes en trabajo en caliente
Soldar sin retirar ni cubrir los combustibles del radio de 10 metros.
Firmar el permiso sin revisar el área: el permiso se vuelve trámite.
No tener el extintor a menos de 7 metros o no revisar que esté listo para usarse.
Probar fugas con flama en lugar de solución jabonosa.
Apagar el soplete en el orden equivocado: primero se cierra el acetileno y después el oxígeno.
Soldar cerca de tinas de desengrase con solventes clorados, donde se puede formar fosgeno.
Olvidar al contratista: el patrón responde por lo que haga el personal externo en su planta.
Irse del área en cuanto termina el trabajo. La norma pide que los procedimientos incluyan acciones antes, durante y después, y la escoria puede iniciar un incendio minutos más tarde.
Por qué es tan difícil capacitar el trabajo en caliente
La NOM-027 pide que el soldador sepa ejecutar el procedimiento de seguridad, no solo que lo conozca. El problema es que los escenarios que más importan —una chispa que alcanza un material combustible, una fuga en la manguera, un retroceso de flama— son justo los que no puedes provocar para entrenar. La flama de un soplete oxiacetilénico puede superar los 3,100 °C. El resultado típico es una plática anual, un examen y un formato firmado.
Cómo ayuda la realidad virtual
Con un simulador de realidad virtual, el trabajador practica el trabajo en caliente completo sin fuego real:
Recorrer el área y detectar lo que falta antes de firmar el permiso: combustibles dentro de los 10 metros, extintor fuera de alcance, ventilación insuficiente.
Revisar el equipo: mangueras, reguladores, arrestaflamas y fugas con solución jabonosa.
Seguir la secuencia correcta de encendido y apagado del equipo de oxiacetileno.
Responder cuando una chispa inicia un conato de incendio, con el extintor correcto.
Cada intento se mide dentro de la experiencia —pasos correctos, errores críticos, tiempo de respuesta— y los resultados se descargan en CSV para el expediente de capacitación. El simulador de trabajo en caliente lo desarrollamos a la medida de tus equipos y áreas; el simulador de manejo de extintores ya está listo para llevarse a tu planta. Conoce todos nuestros simuladores de seguridad industrial.
Alcance, dicho con claridad: la realidad virtual aporta la práctica medible. La capacitación formal, el permiso por escrito y la constancia DC-3 siguen a cargo de tu empresa; LatAR no emite constancias DC-3.
Checklist rápido de NOM-027 para tu planta
¿Tienes el análisis de riesgos potenciales de todas tus actividades de soldadura y corte?
¿Tu programa indica quién autoriza, quién supervisa y en qué áreas se suelda?
¿Tu permiso de trabajo en caliente incluye todo lo que pide el numeral 10.6?
¿Hay un extintor ABC a menos de 7 metros de cada área de soldadura?
¿Verificas que no haya combustibles en un radio de 10 metros?
¿Llevas bitácora de revisión de cilindros, reguladores y mangueras?
¿Capacitaste este año a soldadores, supervisores y personal de rescate?
¿Vigilas que los contratistas cumplan la norma?
Si respondiste que no a tres o más, tienes un hallazgo esperando en la próxima inspección.
Preguntas frecuentes sobre la NOM-027-STPS
¿Qué es la NOM-027-STPS?
Es la norma oficial mexicana NOM-027-STPS-2008, «Actividades de soldadura y corte–Condiciones de seguridad e higiene». Establece las condiciones para prevenir riesgos de trabajo durante la soldadura y el corte, y aplica en todo centro de trabajo del país donde se realicen estas actividades.
¿La NOM-027 regula el trabajo en caliente?
Regula específicamente la soldadura y el corte, que son la mayor parte del trabajo en caliente en una planta. El permiso de trabajo en caliente que usan las empresas es la forma práctica de cumplir con la autorización por escrito que exige la norma para soldar o cortar en áreas de riesgo o no designadas.
¿Cada cuánto hay que capacitar a los soldadores?
Al menos una vez por año, tanto a los trabajadores que realizan soldadura y corte como al supervisor que vigila los procedimientos de seguridad. La norma también pide capacitación anual para el personal de rescate y de primeros auxilios.
¿A qué distancia debe estar el extintor?
La norma pide un extintor tipo ABC, de la capacidad que indique el análisis de riesgos, en un radio no mayor a 7 metros del área donde se suelda o corta.
¿Qué debe incluir el permiso de trabajo en caliente?
La descripción de la actividad, el lugar, la fecha y hora de inicio y término, el nombre y firma del trabajador y de quien autoriza, quién vigilará, el procedimiento de seguridad anexo, las condiciones peligrosas con sus medidas de protección y EPP, la verificación de ventilación y el monitoreo de atmósferas peligrosas.
¿Qué EPP exige la NOM-027?
Como mínimo, según el proceso: careta o lentes con sombra de soldador, protección facial, capucha, respirador para humos, peto o mandil, guantes para soldador, polainas, mangas y zapatos de seguridad, más lo que determine el análisis de riesgos.
¿La realidad virtual sustituye la capacitación que pide la NOM-027?
No. Aporta la práctica: el trabajador ejecuta el procedimiento y el simulador mide su desempeño, con resultados descargables en CSV para su expediente. La capacitación formal y su constancia DC-3 siguen a cargo de tu empresa; LatAR no emite constancias DC-3.
El permiso de trabajo en caliente no apaga incendios: los evita quien sabe qué revisar antes de encender el soplete.
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